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球化劑介(jiè)紹(shào):使鑄鐵中的(de)石墨(mò)結晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑(jì)”。“球化劑”的主要成分是球化元素,如(rú)Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石(shí)墨就是(shì)鑄鐵鐵液經球化處理後而成(chéng),使其強度大大高於灰鑄鐵,韌性優於可鍛鑄鐵,同時還(hái)能保持灰鑄鐵的一係列優點。但球(qiú)墨鑄鐵(tiě)熔鑄時所使用的“球(qiú)化劑”能增加焊縫產生“白口”和(hé)淬硬組織的傾向,使焊(hàn)縫及(jí)熱影響區(尤其是熔合區)誘發(fā)裂紋。故球(qiú)墨鑄(zhù)鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
我國普遍(biàn)使用的球化劑是矽鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂係球化劑(純鎂和鎂合金),少數國家則采(cǎi)用鈣係球化劑(jì)。
球化劑的發展對促進球鐵生產起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑,當時鈰(shì)的來(lái)源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用於(yú)工業生產。鎂球化(huà)劑(jì)才(cái)使球鐵獲(huò)得工業規模(mó)的生產應用,由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂矽鐵合(hé)金球化劑的發展,促進了球鐵生產的擴(kuò)大。稀土鎂矽(guī)鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足於國內資源,建立了我國的(de)稀土鎂球鐵係(xì)列,擴大(dà)了生鐵的使用範圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使(shǐ)球鐵(tiě)生產更加蓬勃發展(zhǎn)。釔重(chóng)稀土的應用為發展新型複合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產的進一步(bù)發展和提高(gāo)創造良好(hǎo)條(tiáo)件。
對球(qiú)化劑(jì)的基本要求是。
(1)球化(huà)能力強;
(2)資源豐富、價(jià)格低廉、易於熔製;
(3)對各種成分(如共晶度、含硫量(liàng)、含反球化元素及合金元素)和(hé)溫度的鐵水(shuǐ)適應能(néng)力強;
(4)球化反應動力(lì)學條件好,反應又比(bǐ)較平穩,反應產物易於排(pái)除,用(yòng)量少,降溫少,球化處(chù)理(lǐ)工藝性好。
化(huà)學(xué)成分(%) | 使用條件(jiàn) | ||||||||
Mg | Re | Si | Ca | Al | Fe | 適用(yòng)鐵(tiě)水(shuǐ) | 適用鑄件 | 處理溫度 | 原鐵水含S(%) |
3.5-4.5 | 1.0-2.0 | 42-48 | 適量 | ≤1 | 餘(yú)量 | 電(diàn)爐 | 一(yī)般球鐵鑄(zhù)件 | 1480-1550 | ≤0.03 |
4.5-5.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | 1400-1500 | ||||
5.5-6.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | |||||
7.5-8.5 | 2.5-3.5 | 40-44 | 適量 | ≤1 | 餘量 | 衝天爐 | 1400-1500 | ≤0.06 | |
7.5-8.5 | 3.5-4.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | ≤0.06 | ||||
7.5-8.5 | 4.5-5.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | ≤0.08 | ||||
7.5-8.5 | 6.5-7.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | 0.08 |
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