擋渣球是一種在出鋼將結束時堵住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內的球體（tǐ），該產品用於煉鋼時擋渣，是轉爐生產不可缺少的（de）理想擋渣產品，在平（píng）時的（de）煉鋼過程中，利用該產品堵住出鋼口，傾倒鋼水時自動脫落，該產品可（kě）確保出鋼口不噴（pēn）火，不冒（mào）煙（yān）。不穿鋼，安（ān）全，環保，節能，耐用等特性（xìng）。

耐火材料擋渣球作用：

　　爐（lú）炭素耐火材（cái）料有半石墨炭（tàn）磚、石墨炭磚（zhuān）、微孔炭磚、超微孔炭磚、微孔模壓炭磚和炭素搗打料等。

　　1、半石墨（mò）炭磚

　　半石墨炭磚是以高溫電煆無煙煤（1700-2000℃）為主要原料（liào），以中（zhōng）溫瀝青為（wéi）結合劑，成（chéng）型後經高溫焙燒、精加工而成。

　　2、石墨炭（tàn）磚

　　高爐用石（shí）墨（mò）炭（tàn）磚選用低灰分的石油焦（jiāo）和瀝（lì）青焦為原料，以瀝青、焦油為結（jié）合劑，采用石墨電極生產（chǎn）工藝（yì）進行生產。

　　石墨炭磚適用於高爐爐底磚襯的下（xià）層。利用其高導熱係數，加強爐底冷卻（què），降低爐底磚（zhuān）襯溫度。同時，可使爐底磚襯內1150℃等溫線（鐵水的凝固（gù）溫度）上移，減（jiǎn）緩炭磚侵蝕和鐵水滲透，延（yán）長爐底壽命。

　　3、微孔炭磚

　　傳統炭磚燒成過程中，由於結合（hé）劑的蒸發形成（chéng）15-22%的氣孔，尺寸在10μm左右，鐵水會滲透到氣孔，形（xíng）成裂紋，降低炭磚強度，需要減小氣孔尺寸。

　　微孔炭磚是在原料中（zhōng）添加矽（guī）粉燒製而成。燒成過程中，矽粉與炭磚中的碳（tàn）結合生成β-SiC晶（jīng）須，形成的β-SiC晶須可以減少（shǎo）、隔離並部分地堵（dǔ）塞氣孔，達到形成微孔目的。

　　4、超微孔（kǒng）炭磚

　　近年來新建的一些高爐把壽命定為20年，按此目標，微孔炭磚難以滿足要（yào）求，需要研（yán）製超微孔（kǒng）炭磚，提（tí）高（gāo）高爐（lú）壽命。

　　超微孔炭磚是（shì）通過（guò）改善結合劑質量以及添加陶瓷質添加劑而成。另外，從原料質量、工藝製（zhì）度（dù）也進行嚴格要求。超微孔炭磚的尺寸平均孔徑不大（dà）於0.1μm。

　　5、微孔模壓炭磚（zhuān）

　　20世紀80年代以（yǐ）來（lái），國內外有很多高爐采用了美國的MMA熱模壓小炭磚，對延長高爐壽命起了重要作用。MMA熱模壓（yā）小炭磚是具有國際先進水平（píng）的炭磚品種，在我國占有很大市場，價格（gé）昂貴（guì）。

　　6、炭素搗打料

　　高爐用炭素搗打料主要用於填充炭磚與冷卻壁間以及爐底炭磚與爐底密封板間的縫隙。搗打後的炭素應有一定的強度和致密度。

　　由於目前國內高（gāo）爐微孔炭磚的導熱係數已達到20W/（m.K）左右，為了（le）與之匹配（pèi），這也成（chéng）為高檔炭素搗打料的（de）基本要求。

　　新一代炭磚及炭素搗打料的應用（yòng），會使高爐的爐齡大幅度提高，是高爐長壽的重要保障。

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